1、 水冷壁管熱疲勞

       某660MW超超臨界燃煤機(jī)組（主蒸汽參數(shù)壓力為28.25MPa，溫度為605℃）水冷壁管材質(zhì)為12Cr1MoVG、規(guī)格Φ28.6×6.4MWT，運行過程中右墻水冷壁最上層燃盡風(fēng)與中間混合集箱（標(biāo)高50m～51m）之間發(fā)生泄漏，機(jī)組累計運行27311h。

       2、 過熱器管長時超溫導(dǎo)致的過熱爆管

       某660MW超臨界燃煤機(jī)組（主蒸汽參數(shù)壓力為25.4MPa，溫度為571℃）高溫過熱器管材質(zhì)為SA213 T91，規(guī)格為Φ38.1×7.0mm，深度調(diào)峰下限為30%，在機(jī)組調(diào)峰過程中高溫過熱器管發(fā)生泄漏造成停爐。

       3、 過熱器管超溫導(dǎo)致的氧化皮脫落

       某350MW超臨界燃煤機(jī)組（主蒸汽參數(shù)壓力為25.4MPa，溫度為571℃）高溫過熱器管材質(zhì)為SA-213 T91/TP347H，規(guī)格為Φ45×7mm，深度調(diào)峰下限為34%，在機(jī)組啟動過程中高溫過熱器管發(fā)生泄漏造成停爐。鍋爐啟動前對高溫過熱器管屏共進(jìn)行氧化皮磁通量檢測3 次，對氧化皮堆積量超過25%的管道進(jìn)行割管清理，累計割管清理208 根，其中單根檢出氧化皮重量最大為113g。

       4、 尾部煙道的磨損減薄

       某300MW亞臨界燃煤機(jī)組（主蒸汽參數(shù)壓力為18.44MPa，溫度為543℃）低溫再熱器管材質(zhì)為20G，規(guī)格為Φ60×4mm，深度調(diào)峰下限48%，機(jī)組低負(fù)荷運行期間低溫再熱器管發(fā)生泄漏造成停爐。